当社のオーバーモールディングで複雑な設計を解き放つ
サービス

Haofeng の最先端のオーバーモールディング
サービスを利用すれば、最も複雑なデザインも実現できます。

オーバーモールディングのサービス

当社は、プロトタイプおよびオンデマンドの生産部品向けに、一流のカスタム オーバーモールディング サービスを提供します。素早い納期と競争力のある価格でオンライン見積もりを入手できます。

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カスタマイズされたオーバーモールディング ソリューション

オーバーモールディングには、あるプラスチック材料を別のプラスチック材料の上に成形し、均一性と耐久性を高めるために複数のプラスチック部品をシームレスにブレンドすることが含まれます。インサート成形やマルチショット成形などの技術により、材料が結合され、機能的および美的利点が得られます。 HaoFeng は、これらの方法を利用したプラスチック射出オーバーモールディングを採用し、あらゆるコンポーネントの厳格な工業規格を満たしています

 
 
 
 
 
24 時間以内に見積もりを取得し、指先でコントロール
 
HaoFeng は、注文と製造を合理化する、AI 主導のユーザーフレンドリーなオンライン見積プラットフォームを提供します。メールの遅延に別れを告げましょう。 DFM 分析を使用して即座に見積もりを受け取り、注文を迅速に最適化し、複数の見積もりを同時に比較し、すべての注文を 1 つの便利な場所で管理します。
 
  • ボリュームプライシング
    一括見積もりを受け取ると、さまざまな仕様、数量、原材料、表面仕上げの価格を比較でき、要件と予算に最も適したソリューションの選択に役立ちます。
     
  • ライブ注文追跡
    当社のオンライン プラットフォームでは、生産プロセスを即座に追跡できるため、より効率的なモニタリングとあらゆる障害への迅速な対応が促進されます。
     
  • プロジェクト管理オールインワン
    すべての注文を 1 か所から簡単にアクセス、検索、監視できます。さらに、生産プロセスのあらゆる段階と製造作業のあらゆる側面についての洞察が得られます。
     
 
 
 
 
 
試作から製造までのオーバーモールディング
 
 
  • 高速ツール
    高品質のプロトタイプ ツールを使用して、設計のフィードバックと検証を迅速に取得します。優れた射出成形プロトタイプを使用して、プラスチック成形部品の少量バッチを生産します。当社の専門知識はプロトタイプの金型を数日で製造することにあり、機能テストを実施して市場の関心を検証することができます。

  • 製造工具
    当社の製造工具は、大規模なプラスチック部品製造用の高品質の金型を製造します。堅牢で耐久性のある工具鋼で作られた当社の工具は、数十万個の部品を生産できます。お客様のニーズに合わせて材料や工法にも柔軟に対応いたします。

  • オンデマンド生産
    カスタマイズされた生産や初期生産の実行に最適な選択肢を提供します。本格的な生産を開始する前に、コスト効率よく製品品質をテストできます。
 
 
 
 
HaoFenf のオーバーモールディング機能
 
HaoFeng のカスタマイズされたオーバーモールディング サービスは、美観と性能が向上したプラスチック部品の製造を保証します。当社の生産ラインはオーバーモールディング射出成形プロセスを利用しており、複数の材料を単一の製品に統合することができ、優れた品質の結果を保証します。
 
 
 
 
 
オーバーモールドに使用される材料
 
HaoFeng のオーバーモールディング サービスには、熱可塑性樹脂や特殊樹脂などの適切な材料の選択が含まれます。オーバーモールディング材料と基板の組み合わせは多数あります。以下は、プラスチックのオーバーモールドプロセスで一般的に使用される材料の一部です。
 

 
  • 工具材料
    少量生産または大量生産のオーバーモールド プロセスを開始する前に、高い公差を備えた高精度の CNC 機械加工ツールが必要です。最も頻繁に使用される材料には次のものがあります。
     
    工具鋼: P20、H13、S7、NAK80、S136、S136H、718、718H、738
    ステンレス鋼:420、NAK80、S136、316L、316、301、303、304
    アルミニウム: 6061、5052、7075

     
  • プラスチック材料
    プラスチック射出成形では、強度、剛性、耐熱性、耐薬品性などのさまざまな特性を備えた材料が数多く提供されます。
     
    ABS ナイロン(PA) PC PVC
    PU PMMA PP ピーク
    PE HDPE PS POM

     
  • 添加剤と繊維
    標準のプラスチック材料は、カスタム射出成形部品の要件を満たさない場合があります。このような場合、添加剤と繊維を組み込んで外観と機能の両方を向上させることができ、射出成形コンポーネントにさらなる利点をもたらします。

    紫外線吸収剤 着色剤
    難燃剤 ガラス繊維
    可塑剤

     
     
 
 
 
 
オーバーモールド用の表面仕上げ
 
優れた表面仕上げにより、オーバーモールド部品の品質を向上させます。 HaoFeng では、製品の外観上の魅力を高めるための幅広い表面仕上げオプションを提供しています。当社は、製品の全体的な品質をさらに向上させるための優れた二次加工を提供します。
 
 
 
 
 
 
HaoFengを選ぶ理由
 
当社は、お客様固有の要件を満たすことに重点を置いたアプローチを採用しています。当社の目標は、初期設計から本格的な生産に至るまで、エンジニアリングの専門家やプロジェクト マネージャーに包括的なプロトタイプ オーバーモールディング ソリューションを提供することです。 HaoFeng は、コスト効率の高い金型ツールとテクノロジー主導のオーバーモールディング サービスを統合して、最高品質の部品を製造します。
 
  • 1
    最低発注数量 (MOQ) なし
    最低発注要件をなくすことで、プラスチック成形部品の設計から生産までを迅速に進めることができ、オンデマンドの成形製造ニーズに応えながら、製造コストを削減できます。
  • 2
    生産性の
    向上 認定された
    国内工場と堅牢なサプライチェーン システムを活用することで、製品開発サイクルを短縮し、最大限の効率でオーバーモールド部品の生産を合理化します。
  • 3
    一貫性と優れた品質
    当社の認定工場は、製造後の工程内検査と寸法検証と相まって、複雑さに関係なく、正確な精度でカスタム成形部品が一貫した高品質を維持することを保証します。
  • 4
    オーバーモールディングの専門家
    当社の専門家チームは、射出成形業界で 10 年以上の経験を持ち、試作から本格的な生産まで効率的に進めることができます。


 
 
 
 
 
あらゆる業界にわたる当社のオーバーモールディング サービス
 
HaoFeng は、多様な業界のトップメーカーと協力して、増大する需要に応え、サプライチェーンを最適化しています。当社のカスタマイズされた射出成形サービスのデジタル化により、より多くのメーカーがアイデアを具体的な製品に変えることができるようになります。



よくある質問
  • 1.射出成形金型の製造プロセスはどのように行われますか?
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    当社の金型製作プロセスは 6 つのステップで構成されます。
    ステップ 1: 生産手配: すべての要件を決定し、生産スケジュールを調整します。
    ステップ 2: DFM レポート分析: さらなる実現可能性分析のために、詳細な製造容易性設計 (DFM) レポートを無料で提供します。
    ステップ 3: 金型の製造: 金型の製造を開始し、サイクル全体を通して透明性を確保するためのツーリング スケジュール フォームをクライアントに提供します。
    ステップ 4: 無料サンプル テスト: お客様のテストと検証用に無料サンプルを作成します。
    ステップ 5: 量産: サンプルの適格性がお客様に確認された後、本格的な生産を開始します。
    ステップ 6: 金型の保存: 品質検査の後、生産が完了し、金型は洗浄され、今後の部品生産に備えて適切に保管されます。

     
  • 2. 射出成形部品の標準公差はどのくらいですか?
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    誤った仕様や制御は組み立ての失敗につながる可能性があるため、公差は最も重要です。 HaoFeng は、特に厳しい公差が必要でない限り、射出成形公差に関する ISO 2068-C 規格を遵守しています。
     
  • 3. 最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?
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    最低注文数量の要件はありませんが、数量が増えるほど価格競争力が高まります。
     
  • 4. 成形部品の生産にかかる納期はどれくらいですか?
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    ご注文後、通常、金型の設計と製作に約 35 日かかり、その後、成形部品の生産にさらに 3 ~ 5 日かかります。
     
  • 5. 射出成形サービスに関連するコストはどれくらいですか?通常、当社の見積りプロセスでは、プラットフォームで見積りを生成する前に、コンポーネントのサイズ、金型の複雑さ、射出キャビティの数、材料、後処理要件などのさまざまな要素が考慮されます。
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    通常、当社の見積りプロセスでは、プラットフォーム上で見積りを生成する前に、コンポーネントのサイズ、金型の複雑さ、射出キャビティの数、材料、後処理要件などのさまざまな要素が考慮されます。
     
 
 
 
 
 
 
 
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